Das Grundwissen über Spritzgießwerkzeuge

Formen spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Qualität von Kunststoffeimern. Nehmen wir als Beispiel eine 20-Liter-Form, in China, Der Preis für eine Standardform liegt normalerweise bei ca $30,000 US Dollar. Das verwendete Material ist in der Regel 45# Stahl (gilt als die niedrigste Note, mit spezieller Behandlung beim Öffnen der Form, um seine Härte zu erhöhen) oder P20. Formen sind in bewegliche und feste Teile unterteilt, bzw. Vorder- und Hinterteile, wobei jedes Teil weiter in Formrahmen und Formkerne unterteilt ist. Oft, Formenfabriken verwenden hochwertigeres Material für den Formkern und etwas minderwertiges Material für den Formrahmen, da der Formkern direkt an der Produktbildung beteiligt ist. Der Einspritzzyklus für eine 20-Liter-Eimerform beträgt im Allgemeinen ca 40 Sekunden mit einer Standard-Spritzgießmaschine. Ähnlich, Qualität und Preis von P20-Stahl variieren je nach Hersteller, wobei Baosteel das beste, aber auch das teuerste ist, deutlich von den Preisen kleinerer Fabriken abweichen.

Für eine höherwertige 20L-Form, Die Kosten steigen auf ca $42,000 US Dollar, und das Material ist typisch 718 Stahl, NAK80, S136, usw. 718 Stahl wird häufig verwendet, Stellen Sie sicher, dass zumindest der Formkern aus Material besteht 718, während der Formrahmen aus P20 besteht. Theoretisch, Der Einspritzzyklus für eine solche Form kann nur kurz sein 27 Sekunden, Dies hängt jedoch davon ab, dass das Kühlwassersystem der Maschine und die Fabrik mithalten können. Ein weiteres Upgrade, kostet rund $55,000 US Dollar, Dabei wird am unteren Teil der Form eine Kupferschicht angebracht, Verbesserung der Kühleffizienz und Verkürzung des Einspritzzyklus um ca 3 Sekunden, um herumzugreifen 24 Sekunden. In Verbindung mit einer Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschine, Die Geschwindigkeit kann so hoch sein wie 22 Sekunden.

Hochwertige Werkzeuge führen nicht nur zu schnelleren Einspritzzyklen, sondern sorgen auch für eine stabilere Produktqualität, Reduzierung von Problemen wie Graten und Inkonsistenzen zwischen Chargen. Sie benötigen über einen längeren Zeitraum weniger Wartung und können theoretisch bis zu 1 Millionen Zyklen ohne großen Wartungsaufwand. Im Gegenteil, Formen von geringerer Qualität können nach der Herstellung von mehreren tausend Sätzen Exzentrizitäten aufweisen, Dies führt zu geringem Wartungsaufwand. Mit mehr Nutzung, Eine Generalüberholung im Formenbau wird notwendig, Dies führt langfristig zu höheren Wartungskosten und höheren Qualitätsrisiken. daher, wenn es sich um ein erhebliches Produktionsvolumen handelt, Die Investition in hochwertige Formen ist für die langfristige Produktions- und Produktqualitätsstabilität der Fabrik zweifellos sinnvoller.