Impresión en hojalata

Hojalata, después de someterse a procesos de recubrimiento interior y exterior, está listo para la impresión a máquina. Debido a la superficie lisa de la hojalata, que no absorbe aceite y posee cierta dureza y espesor, El proceso de impresión normalmente implica impresión offset.. El principio de impresión se basa en la inmiscibilidad del aceite y el agua., con adsorción selectiva de estructuras de puntos y colores. Si bien el proceso de impresión plana sobre hojalata es similar a la impresión offset de hojas sobre papel, las características únicas de la impresión en hojalata la hacen algo diferente. Aquí hay varios aspectos clave.:

1.Tinta de impresión:

• • Secado y resistencia al calor: El curado de tinta impresa sobre hojalata requiere calentamiento y secado.. Es esencial que la tinta curada permanezca sin cambios y no amarillee después del calentamiento.. La tinta de color no debe desvanecerse., y el brillo debe conservarse después de aplicar el barniz. La tinta sobre hojalata generalmente cura a 150°C durante 10-12 minutos. Sin embargo, Los procesos posteriores, como la soldadura por resistencia de alta frecuencia para hornear el barniz y la temperatura para el revestimiento interior y la pulverización completa, pueden requerir temperaturas de 180-220 °C.. Por lo tanto, La resistencia al calor de la tinta se vuelve crucial..
  • Resistencia a los disolventes: La tinta debe resistir la disolución en el barniz., que contiene varios disolventes, para evitar que el color se destiña durante el barnizado.
  • Resistencia a la ebullición: Los envases para el envasado de alimentos suelen someterse a esterilización a alta temperatura.. De este modo, la tinta sobre la hojalata no debe traspasar, desteñir, ablandar, o pelar bajo la acción del vapor húmedo.
  • Procesabilidad: Los productos de hojalata a menudo se someten a procesos como el embutición, puñetazos, plegado electrico, y sellado. La capa de tinta sobre la superficie de la hojalata debe tener una estructura fuerte., Requerir que la tinta tenga buena adherencia., flexibilidad, dureza superficial, y resistencia al impacto.
  • Resistencia a la luz y a la intemperie: Dado que diversos bienes de consumo se almacenan durante mucho tiempo., La tinta sobre hojalata debe resistir la decoloración y el envejecimiento debido a la exposición a la luz y a factores climáticos..
  • Sin metales pesados ​​en la capa de tinta: Para productos de hojalata exportados como cajas de juguetes., juegos de ajedrez, carcasas de batería, etc., El contenido de metales pesados ​​en la capa de tinta debe cumplir con los estándares de los Estados Unidos., la Unión Europea, y otras regulaciones relevantes.

2.barnizar:

• • Las impresiones en hojalata terminadas se someten a una capa de barniz brillante para mejorar el brillo de la superficie y la resistencia a los arañazos, al tiempo que añaden un cierto nivel de dureza.. El barniz debe poseer.:
    • Buena retención del color, evitando que la tinta se desvanezca o se desvanezca.
    • Dureza y firmeza suficientes para soportar la deformación posterior al procesamiento..
    • Compatibilidad con revestimiento blanco o imprimación sin corroerlos.

Los tipos comunes de barnices incluyen resina epoxi., resina alquídica, resina acrilica, y amina acrílica, cada uno con diferentes composiciones, propiedades, y aplicaciones. La selección depende de factores como la deformación por embutición profunda en procesos posteriores., Calentamiento localizado de alta temperatura para soldadura., y la necesidad de hervir a alta presión.

3.Proceso de secado y requisitos:

• • El secado de la película de aceite sobre la hojalata durante la producción es una reacción fisicoquímica compleja. Controlar la velocidad de secado de la tinta es crucial para garantizar una impresión eficiente y la calidad del producto..
  • El secado rápido puede reducir el rendimiento de transferencia normal de la tinta., afectando la producción normal. Puede resultar en impresiones poco claras., colores descoloridos, y la aparición de tinta seca en las superficies de la plancha de impresión y del rodillo entintador., dificultando la transferencia de tinta.
  • Un tiempo de secado excesivo puede causar dificultades en la sobreimpresión., problemas de adherencia, firmeza reducida, y susceptibilidad a rayones durante el transporte.

El proceso de secado depende de tres factores.: la temperatura establecida en el horno, el tiempo que se mantiene el pico de temperatura, y la curva de temperatura del cuarto de secado. La sala de secado normalmente consta de tres partes.: una zona de calentamiento, una zona de temperatura constante, y una zona de enfriamiento. La zona de calentamiento eleva la temperatura de la hojalata desde la temperatura ambiente hasta la temperatura establecida., la zona de temperatura constante mantiene la temperatura alcanzada en la zona de calentamiento, y la zona de enfriamiento asegura un enfriamiento completo de la hojalata seca. El control adecuado de la temperatura es crucial para evitar un secado insuficiente o excesivo., asegurando un rendimiento óptimo de tintas y barnices.

En resumen, El proceso de impresión sobre hojalata implica una cuidadosa consideración de las propiedades de la tinta., barnizado para protección y realce, y control preciso del proceso de secado para garantizar productos impresos duraderos y de alta calidad..